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反應(yīng)釜
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樹脂反應(yīng)釜

樹脂反應(yīng)釜
產(chǎn)品描述

    一、樹脂反應(yīng)釜概述
    樹脂一般是指相對(duì)分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài),有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)物質(zhì)。 樹脂具有軟化的特點(diǎn),或熔融溫度范圍在外力作用下有流動(dòng)傾向。廣義上樹脂是指用作塑料基材的聚合物或預(yù)聚物。一般不溶于水,能溶于有機(jī)溶劑。按來(lái)源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點(diǎn)又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂。
    天然樹脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的非定形有機(jī)物質(zhì),如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡(jiǎn)單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等,其中合成樹脂是塑料的主要成分。酚醛樹脂硬化溫度一般為185±5℃,聚酰亞胺樹脂硬化溫度為235±5℃。樹脂是制造塑料的主要原料,也用來(lái)制涂料(樹脂是涂料的主要成膜物質(zhì),如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹)、黏合劑、絕緣材料等。
合成樹脂在工業(yè)生產(chǎn)中,被廣泛應(yīng)用于液體中雜質(zhì)的分離和純化,有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂等。因此,為了改善天然樹脂或合成樹脂,我們?cè)O(shè)計(jì)開發(fā)了樹脂反應(yīng)釜。樹脂反應(yīng)釜可根據(jù)不同樹脂的特性進(jìn)行樹脂的合成反應(yīng)。樹脂反應(yīng)釜具有反應(yīng)釜的通用特性。
  二、樹脂反應(yīng)釜組成
  該反應(yīng)釜設(shè)備主要由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、夾套或盤管、攪拌裝置(攪拌器)、傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置、支撐(平臺(tái)、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。另外,配備溫度監(jiān)控裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開式物料進(jìn)出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)、冷熱介質(zhì)出口等設(shè)備,便于人工操作,易于溶劑均勻分布。
  樹脂反應(yīng)釜多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料制作而成,其筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/316L/Q345R等材質(zhì)制作,內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用全焊接結(jié)構(gòu),外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用,安全衛(wèi)生無(wú)死角。
  管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式,根據(jù)工藝要求選用。
  三、樹脂反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征
  1、樹脂反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn),夾套形式分為全夾套型和外半管型和可拆卸式夾套,夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置,對(duì)電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì),使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻、高效,能耗少,安全性能高;
  2、反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封設(shè)計(jì),確保物料不受污染;樹脂頂部、底部吸附層移動(dòng)較均勻,釜內(nèi)樹脂基本能夠達(dá)到吸附平衡,提高樹脂利用率;
  3、擁有變頻調(diào)整裝置,攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速,調(diào)節(jié)范圍大,另外設(shè)有溫度、壓力等顯示或控制,方便快捷;
  4、反應(yīng)釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒,配備衛(wèi)生級(jí)壓力表;可實(shí)現(xiàn)樹脂連續(xù)吸附操作;
  5、樹脂反應(yīng)釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。
  四、樹脂反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特性
  樹脂反應(yīng)釜一般為立式反應(yīng)釜,由罐體、上下封頭、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支腿/座等組成,還可根據(jù)工藝要求設(shè)置計(jì)量裝置。
  樹脂反應(yīng)釜罐體、反應(yīng)釜法蘭、攪拌器等通常根據(jù)要求選用不銹鋼材料制作。對(duì)于不影響物料特性為了節(jié)省成本也可以選用碳鋼材料制造。
  樹脂反應(yīng)釜罐體與上封頭可采用法蘭螺栓連接或直接焊接。反應(yīng)釜上封頭上可以設(shè)置進(jìn)料口、放空口、視鏡射燈、固體投料口、壓力表、溫度表等管口。反應(yīng)釜罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速機(jī)),由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器進(jìn)行攪拌混合反應(yīng)。
  軸封裝置可采用機(jī)械密封或填料密封等。機(jī)械密封有水冷式機(jī)械密封,204機(jī)械密封,205機(jī)械密封,101機(jī)械密封等。
  樹脂反應(yīng)釜的攪拌器可根據(jù)需要配置漿式、錨式、框式、螺旋式、推進(jìn)式等多種形式,可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求不同進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)制造。
  樹脂反應(yīng)釜根據(jù)樹脂合成的工藝要求可以升溫,可以降溫,可恒溫控制。樹脂反應(yīng)釜為樹脂反應(yīng)的溫度壓力真空等提供條件。
 
五、樹脂反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)表
 

公稱容積 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L
內(nèi)徑尺寸(mm) 500 800 900 1100 1400 1500 1800 2100
換熱面積(m2) 0.9 2.0 2.7 4.5 7.5 10.0 13.5 22
攪拌功率(KW) 0.55 0.75 1.5 3.0 4.0 5.5 7.5 11.0
轉(zhuǎn)速(r/m) 定速或調(diào)速
攪拌形式 根據(jù)物料
工作壓力(Mpa) 按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃ 0-320°
夾套加熱/冷卻介質(zhì) 蒸汽/冷卻水等
計(jì)量方式 稱重模塊或者液位計(jì)量或流量計(jì)量
保溫材料 聚氨酯/巖棉/硅酸鋁
管口配置 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì) SUS304/316L、Q345R等

 
六、樹脂反應(yīng)釜設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
  1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
  2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
  4、GB150—2011《壓力容器》
  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
  6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
  7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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