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反應(yīng)釜
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不銹鋼高壓釜

不銹鋼高壓釜
產(chǎn)品描述
不銹鋼高壓釜可用于航空航天的環(huán)境試驗(yàn)、熱沉試驗(yàn)、制藥、化工行業(yè)中的不銹鋼高壓釜、特種氣體的提純,化工行業(yè)中的不銹鋼高壓釜蒸餾、精餾、萃取等設(shè)備中。
不銹鋼高壓釜的產(chǎn)品特點(diǎn):
1.夾套空間小,減少硅油用量以及升降溫時(shí)體系負(fù)擔(dān),升降溫度的響應(yīng)速度快,避免反應(yīng)溫度控制滯后效應(yīng)。科學(xué)的徑高比,可以擴(kuò)大反應(yīng)釜體的熱交換面積。特殊的材料配比,使釜體具有良好的傳熱性。
2.無死角式底放料設(shè)計(jì),可以讓釜體內(nèi)的藥液充分混合反應(yīng),同時(shí)也便于清洗釜體,防止藥液間的交叉污染。
3.獨(dú)特的帶有彈簧的底料閥可以保證在-90~200°C工作沒有任何泄漏。
4.與溫控接口采用不銹鋼螺紋線性密封,防止接口的不同材料由于高溫膨脹比率以及不銹鋼高壓釜的收縮比率不同而引起的溫控循環(huán)介質(zhì)泄漏。
5.可選擇采用磁力密封,加強(qiáng)釜體的密封性,防止空氣進(jìn)入以及釜體內(nèi)強(qiáng)腐蝕性氣體的微弱揮發(fā)造成頂置式攪拌器的腐蝕。
6.夾套內(nèi)可以選擇帶有導(dǎo)流板,保證導(dǎo)熱介質(zhì)以湍流的形式,進(jìn)行充分有效均勻的熱交換,實(shí)現(xiàn)高效精確的控溫。
不銹鋼高壓釜與液氮相比的優(yōu)勢(shì):
1、使用液氮的費(fèi)用是使用不銹鋼高壓釜機(jī)組的電費(fèi)的7-10倍。
2、超不銹鋼高壓釜機(jī)組可以精準(zhǔn)控溫,而液氮控溫較難。
3、解決了液氮在采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等方面的高昂費(fèi)用。
4、使用液氮過程中不安全,具有一定的危險(xiǎn)性。
5、能夠?yàn)橛脩艚档缴a(chǎn)成本,提高工作效率。
 
不銹鋼反應(yīng)釜的使用與維護(hù)
  經(jīng)過我們廠家長(zhǎng)期的摸索發(fā)現(xiàn),使用人員如果可以正確使用和及時(shí)維護(hù)不銹鋼高壓釜可以有效的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,下面小編和大家談一下控制儀的操作程序:各種型號(hào)的不銹鋼高壓釜控制部分的電路原理是有很大差別的,它們的操作程序應(yīng)該按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行,常規(guī)的操作程序?yàn)椋?br />   一、電源準(zhǔn)備工作
  1)  不銹鋼高壓釜用電源線、電纜線將控制儀鏈接好,將設(shè)備釜體釜蓋鏈接好,擰緊安全裝置,保證控制及顯現(xiàn)接觸良好。
  2)  檢測(cè)使用的電源電壓是否滿足設(shè)備要求,主要有220V及380V兩種電壓。
  3)   檢測(cè)控制儀連接電源是否帶有可靠的連地功能。
  二、通電后的檢查 接通電源后,控制儀控制面板上的電源指示燈亮,溫度顯示,電壓顯示,轉(zhuǎn)速顯示開啟。
  三、工作前準(zhǔn)備 將溫度控制表的工作溫度及工作時(shí)間、工序設(shè)定好,不銹鋼高壓釜對(duì)于加熱電流要根據(jù)工藝要求設(shè)定,保證升溫速率滿足反應(yīng)要求。帶有電壓報(bào)警及冷卻水程序開啟。并保證冷卻系統(tǒng)在規(guī)定范圍內(nèi)可靠工作。
  四、工作中 在工作中如果不銹鋼高壓釜控制系統(tǒng)出現(xiàn)漏電情況,請(qǐng)及時(shí)切斷電源,檢測(cè)線路及電源是否保證連地,以免發(fā)生電擊損壞控制元件。
  五、工作結(jié)束 在工作結(jié)束后,應(yīng)首先將攪拌轉(zhuǎn)速減為零,關(guān)閉溫度,加熱電流、電壓及冷卻水電磁閥等控制開關(guān),再關(guān)閉總開關(guān),后將電源拔下。
  六、不銹鋼高壓釜長(zhǎng)期放置  對(duì)于長(zhǎng)期放置的控制儀,一定要做好防潮防震工作,對(duì)于天氣較為潮濕的情況下,要定期(30天內(nèi))進(jìn)行開機(jī)30分鐘以上,保證控制儀內(nèi)干燥,防止電路發(fā)生氧化,虛焊,影響使用及設(shè)備壽命。
 
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