我公司專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)立式攪拌罐,不銹鋼立式攪拌罐,酶解全自動(dòng)設(shè)備，我公司擁有一二類壓力容器的設(shè)計(jì)及制造資質(zhì)，擁有行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)的食品乳品工程技術(shù)人員。

一、定義：
  立式攪拌罐即攪拌混合、調(diào)和、均質(zhì)的罐，同時(shí)攪拌罐可用于提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等反應(yīng)之用。立式攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化，攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)、自動(dòng)控制等。
二、組成：
  立式攪拌罐由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計(jì)量裝置。
攪拌罐攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、放空、固體投料等工藝管孔。
三、管口配置：
   工藝管口主要有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配萬(wàn)向清洗球）、取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等。管口大小及開孔方位根據(jù)工藝要求配備，詳細(xì)請(qǐng)來(lái)電咨詢。
四、立式攪拌罐結(jié)構(gòu)特性：
  1.可實(shí)現(xiàn)在線CIPSIP。br />   2.夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
  3.內(nèi)罐體設(shè)計(jì)有擋板，使反應(yīng)充分。
  4.罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于混合攪拌反應(yīng)過程的溫度控制，同時(shí)降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
  5.內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生無(wú)死角。外罐體2B、拉絲處理。
  6.各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；
  7.攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌或側(cè)攪拌;槳葉形式：框式、錨式、推進(jìn)式、槳葉式、渦輪式等;
  8.攪拌轉(zhuǎn)速：10～120r/min(定速)或配置無(wú)級(jí)調(diào)速及變頻調(diào)速;
五、參數(shù)選型：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃	0-142°
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水
適用PH值	2-12
保溫材料	聚氨酯
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料
容器類別	常壓/一類

  如需了解更多立式攪拌罐相關(guān)信息及配套設(shè)備、EPC建廠整包及生產(chǎn)線建設(shè)相關(guān)內(nèi)容，歡迎關(guān)注北京舜甫科技有限公司官方網(wǎng)站或撥打400-6006-917電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和全方位服務(wù)。（可根據(jù)客戶需求，進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)）