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調(diào)味品生產(chǎn)線的原料處理與工藝設(shè)計(jì)

根據(jù)不同的產(chǎn)品生產(chǎn)加工要求,工藝及配套的設(shè)備有所區(qū)別。利用冷凍分割肉塊加工膏狀香精的通用工藝路線為,提升-破碎-絞肉-研磨-水解-熱反應(yīng)-調(diào)配-過(guò)濾-均值-灌裝

分割的肉塊經(jīng)過(guò)人工挑選出雜質(zhì)和骨頭,用溫水噴淋沖洗掉肉塊上的污物,經(jīng)提升機(jī)輸送到絞肉機(jī)內(nèi),將肉塊分解成3-5mm大小適中的肉粒,再輸送至研磨機(jī)研磨成肉泥,肉泥經(jīng)過(guò)稱量由人工添加至反應(yīng)釜內(nèi),并在反應(yīng)釜內(nèi)按比例添加純水進(jìn)行水解,水解至無(wú)明顯固型物后,做膏體熱反應(yīng)香精需根據(jù)工藝參數(shù)進(jìn)行升溫,美拉德反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后再進(jìn)調(diào)配,均質(zhì)(膠體磨),由于混合液中油脂、固體物含量較高,可用膠體磨代替均質(zhì)機(jī),一、可以將物料充分混合,二、進(jìn)一步將混合液中的固型物研磨,經(jīng)研磨混合后膏狀物料即可進(jìn)行灌裝。為保證每個(gè)批次的膏狀香精清潔生產(chǎn),不影響成品風(fēng)味,配套有CIP在線清洗系統(tǒng),可定期對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行清洗、消毒。

香精生產(chǎn)線

美拉德反應(yīng)釜主要應(yīng)該于食品和香精生產(chǎn)中,對(duì)醬料的顏色和香味起著重要的作用,蒸氣加熱,罐體、夾套獨(dú)立溫度顯示,可以根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)控制溫度;錨式帶刮壁攪拌,可以有效防止物料在反應(yīng)過(guò)程中附著在罐體內(nèi)壁;三層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大大降低了加熱耗能,避免操作人員燙傷;罐底展開(kāi)式卸料閥,讓設(shè)備不留死角,提高出料的效率。

 

舜甫科技多年來(lái)專注食品、飲料、醫(yī)藥。健康行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)線建設(shè)技術(shù)研發(fā),形成一整套從產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)與配套、工程設(shè)計(jì)與安裝、調(diào)試與培訓(xùn)、營(yíng)養(yǎng)配方設(shè)計(jì)、風(fēng)味設(shè)計(jì)、工廠運(yùn)營(yíng)托管、品牌策劃營(yíng)銷等一系列的交鑰匙工程和無(wú)憂建廠服務(wù)。