提取罐是中藥提取，也就是植物提取過(guò)程中不可缺少的主要設(shè)備，中藥提取罐一般分為水提和醇提法，對(duì)一些比較難提取的植物和成分醇提用的比較多，這次就來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)中藥提取罐的醇提工藝過(guò)程詳解。
    整線投產(chǎn)之前，檢查各設(shè)備、閥門、電、氣準(zhǔn)備就位，公共系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒：

    1） 前處理工段：中藥材準(zhǔn)備、分選，在分選平臺(tái)上挑選出合格的、滿足生產(chǎn)要求的中藥材，電子稱稱量出要投產(chǎn)的使用量，進(jìn)入前處理車間的粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度滿足生產(chǎn)要求。（粉碎后的藥材倒入浸潤(rùn)槽浸潤(rùn)）此步驟根據(jù)藥材生產(chǎn)需求不同，可選擇。運(yùn)輸車將藥材運(yùn)輸?shù)街兴幪崛￠g。

    2） 提取工段：提升機(jī)自動(dòng)投料，將藥材輸送 到提取罐人孔投料進(jìn)入，投料前先往提取罐內(nèi)注入少量的溶媒（如果是水提加入純水，如果是醇提加入乙醇），液位超出提取罐出渣門的濾網(wǎng) 50mm 左右，一是檢測(cè)提取出渣門的密封性，二是防止投入藥材砸壞出液濾網(wǎng)）, 藥材添加完畢，關(guān)閉投料口，開(kāi)啟純水閥門或開(kāi)啟酒精儲(chǔ)罐的出液閥門和酒精泵加入溶媒到提取罐。同時(shí)開(kāi)啟提取罐的蒸汽閥門（通過(guò)壓力表觀察蒸汽壓力，控制閥門開(kāi)啟程度，使蒸汽壓力保持在使用范圍）、凝水旁通閥，壓力稍穩(wěn)開(kāi)啟疏水器前后端球閥，關(guān)閉旁通閥。開(kāi)啟冷凝器冷卻水閥，觀察油水分離器有液體流下。溶媒添加完畢，關(guān)閉純水閥門或酒精泵，開(kāi)啟提取攪拌電機(jī)（如果需要攪拌）。開(kāi)啟提取出液閥、提取出液泵、提取進(jìn)液閥讓提取液自循環(huán)，加快提取速度。提取內(nèi)溶媒沸騰后，調(diào)節(jié)蒸汽閥門，文火維持罐內(nèi)液體沸騰到生產(chǎn)需要的時(shí)間（一般為 30min ，根據(jù)藥材不同，時(shí)間要求不同亦或不需要維沸），同時(shí)關(guān)閉出液閥和出液泵。提取完成以后，停止攪拌，關(guān)閉蒸汽閥門，開(kāi)啟出液閥、出液泵，轉(zhuǎn)換閥門提取液經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器進(jìn)入出液泵打入到下一工段設(shè)備。出液完成關(guān)閉出液閥和出液泵，關(guān)閉冷卻水閥門，接渣車準(zhǔn)備到位，通過(guò)壓縮氣按鈕操作打開(kāi)提取出渣門，藥渣落入接渣車，運(yùn)輸?shù)诫x心機(jī)位置人工將藥渣投入到離心機(jī)內(nèi)，關(guān)閉離心機(jī)蓋，開(kāi)啟離心機(jī)、出液泵將分離出的藥液打入到下一工段設(shè)備，分離完成停泵、停機(jī)。將甩干的藥渣取出運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。提取操作完成，轉(zhuǎn)入下一操作工段。
 
    3） 酶解脫色過(guò)濾工段：3） 酶解脫色過(guò)濾工段：物料經(jīng)閥門轉(zhuǎn)換進(jìn)入酶解罐，根據(jù)酶解反應(yīng)對(duì)物料的溫度需求，調(diào)節(jié)物料的溫度，如果需要升溫開(kāi)啟酶解罐蒸汽閥門，同時(shí)開(kāi)啟凝水 旁通閥門，關(guān)閉旁通閥開(kāi)啟疏水器前后端球閥。如果需要降溫，開(kāi)啟酶解罐冷卻水閥門，開(kāi)啟攪拌電機(jī)，觀察物料溫度，達(dá)到溫度要求后加添加酶進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)期間調(diào)節(jié)蒸汽或冷卻水閥門保持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定。如果需要滅酶，達(dá)到反應(yīng)時(shí)間調(diào)節(jié)蒸汽閥，使罐內(nèi)溫度升高滅酶，不同的酶滅酶時(shí)間要求不同。滅酶完成關(guān)閉蒸汽閥門，停止電機(jī)攪拌開(kāi)啟出液閥出液（如果需要降溫、或者脫色工段有溫度要求，可先降溫后再出液）開(kāi)啟離心泵，轉(zhuǎn)換閥門進(jìn)入下一工段。
    好了，今天只以其中三個(gè)環(huán)節(jié)為例做一下詳細(xì)的分享，后面還有許多環(huán)節(jié)，咱們下次再一起探討中藥提取罐的醇提工藝過(guò)程詳解。

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