酵素產(chǎn)品形式有液體、粉體即可做固體飲料、顆粒體、膏體,口服液等包裝形式,原料比較多元化,但并不是原料越多越好,而是隨之行業(yè)發(fā)展,一款真正的酵素產(chǎn)品必將是原料的重組要定向化,專一化~
中國(guó)農(nóng)科院生物所在酵素的生物活性,發(fā)酵酶制劑的研發(fā)上經(jīng)過研發(fā),創(chuàng)新,改進(jìn),驗(yàn)證,已經(jīng)突破傳統(tǒng)的發(fā)酵周期,在特定原料的發(fā)酵工藝上,可有原二個(gè)月到兩年的發(fā)酵周期縮短到48小時(shí),保持產(chǎn)品活性及酵素的功能性營(yíng)養(yǎng)
通用的酵素生產(chǎn)工藝,酵素生產(chǎn)線及酵素生產(chǎn)設(shè)備的選型需根據(jù)原料,一般原料分干料和鮮料,我們也叫濕料,下面簡(jiǎn)述生產(chǎn)線的特點(diǎn),在后續(xù)的分享中會(huì)在技術(shù)文獻(xiàn)工供下載。
一、酵素生產(chǎn)工藝之前處理:
原料不同前處理設(shè)備不同,可以揀選,清洗,切段,預(yù)煮,磨漿等,涉及干品破碎,鮮品磨漿,殺青護(hù)色,軟化,打漿工藝;
二、酵素生產(chǎn)工藝之發(fā)酵工藝:
經(jīng)過原料的前處理后,原料產(chǎn)品進(jìn)入發(fā)酵容器,發(fā)酵容器需具備恒定的溫度控制,在進(jìn)入發(fā)酵罐之前,罐體需保證無菌狀態(tài),密閉防止雜菌的污染。經(jīng)過調(diào)配,接種,進(jìn)入自然的發(fā)酵期。發(fā)酵過程需監(jiān)測(cè)發(fā)酵溫度,罐內(nèi)壓力,發(fā)酵產(chǎn)氣的狀態(tài),同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行不定時(shí)的翻動(dòng)(期初),嚴(yán)格控制發(fā)酵的時(shí)間進(jìn)而得到發(fā)酵制品。發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單,需要根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能,發(fā)酵周期進(jìn)行發(fā)酵工藝衡算,材質(zhì)選用衛(wèi)生級(jí)的304不銹鋼焊接制作;
三、酵素生產(chǎn)工藝之發(fā)酵后熟工段:
合格的酵素需要經(jīng)過發(fā)酵后熟,關(guān)于后熟工段,有的文獻(xiàn)上稱之為陳釀,實(shí)際在后熟階段也會(huì)根據(jù)產(chǎn)品工藝的不同,會(huì)加入酶制劑或復(fù)合酶活進(jìn)行二次發(fā)酵,二次發(fā)酵體系是復(fù)雜的生物轉(zhuǎn)化過程,一般后熟的周期比較長(zhǎng),短則在半年,多則在二年到三年。在發(fā)酵后熟工段需嚴(yán)格控制發(fā)酵溫度,一般控制在低溫4-5度,需配備冷媒機(jī)組。
以上是酵素生產(chǎn)線中以發(fā)酵為主的工藝流程,后面還有一些針對(duì)產(chǎn)物的處理工段,下篇文章為大家分享。
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