全自動香精生產(chǎn)線設(shè)計的重要性

   裝配生產(chǎn)線在制造系統(tǒng)中占有重要位置，被廣泛在企業(yè)中運用。無論設(shè)計一條全新的生產(chǎn)線。還是對原有久的生產(chǎn)線進行改造，都必須進行生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計與制作。這是一個非常復雜的過程，涉及到各方面的因素。如何在最短的時間內(nèi)以最低的成本生產(chǎn)出符合市場需求的產(chǎn)品，將是決定企業(yè)在激烈的市場競爭中成敗與否的關(guān)鍵。一條現(xiàn)代化的裝配生產(chǎn)線，要保證產(chǎn)品的技術(shù)要求就要做到高精度，高質(zhì)量；要有效地控制產(chǎn)品精度，就要做到高可靠性和一致性；要確保生產(chǎn)節(jié)拍，就要做到高效率要有滿足產(chǎn)品改型換代，還要做到高柔性。但以上這些條件還不夠，一條全自動香精生產(chǎn)線還要做到投資合理，運行成本低廉開工率高。如何能使新生產(chǎn)線具有高效率、高精度和高質(zhì)量的保證能力，成為每一位生產(chǎn)線規(guī)劃者必須著手解決的課題。生產(chǎn)線布局優(yōu)化是提高生產(chǎn)效率的一個重要方面。通過運行人機工程改善、操作流程優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡優(yōu)化、物料容器標準化，物料搬運優(yōu)化，物流路線設(shè)計，保證生產(chǎn)線的節(jié)拍，生產(chǎn)線工位設(shè)計合理化，減少生產(chǎn)線的占地面積，提高生產(chǎn)線的效率。

    我們在企業(yè)咨詢過程中，發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)生產(chǎn)線設(shè)計思路簡單，認為一條皮帶線就完全能夠代替生產(chǎn)線設(shè)計，主要存在如下弊端：

    1. 沒有考慮物料擺放、工具擺放等缺乏設(shè)計

    2. 缺乏流水線節(jié)拍的控制，動作自由機動空間大，基本靠產(chǎn)量目標和管理激勵

    3. 由于物料擺放隨意，不能進行標準作業(yè)。

    4. 個人工具拿放動作多，工具移動或取放浪費大。

    比如同樣是全自動香精生產(chǎn)線，國內(nèi)的企業(yè)與日本的企業(yè)就有很大的差距，導致，國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)，特別是產(chǎn)品外觀劃傷較多，生產(chǎn)線切換困難。

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