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生產(chǎn)線設(shè)備
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提取濃縮生產(chǎn)設(shè)備

提取濃縮生產(chǎn)設(shè)備
產(chǎn)品描述

一、提取濃縮生產(chǎn)設(shè)備組成:
提取濃縮生產(chǎn)設(shè)備包括原料骨破碎系統(tǒng)、提取罐系統(tǒng)、水回收系統(tǒng)、濃縮機(jī)冷卻水系統(tǒng)、湯液分離罐系統(tǒng)、濃縮前暫存罐系統(tǒng)、配料殺菌罐、均質(zhì)機(jī)、鋼平臺(tái)、灌裝系統(tǒng)、殘骨系統(tǒng)、電控系統(tǒng)十二大系統(tǒng)組成。
2.1:原料骨破碎系統(tǒng)包括:原料篩選平臺(tái)、進(jìn)料輸送機(jī)、出料輸送機(jī)、破碎機(jī)、原料框等組成;
2.2:提取系統(tǒng)包括:精密過(guò)濾器、提取罐、雙聯(lián)過(guò)濾器、轉(zhuǎn)液泵、循環(huán)泵等組成;
2.3:水回收系統(tǒng)、濃縮機(jī)冷卻水系統(tǒng)包括:水回收系統(tǒng)儲(chǔ)存箱、水回收系統(tǒng)加熱箱、供水泵、冷卻塔、冷卻水循環(huán)泵等組成;
2.4:湯液分離系統(tǒng)包括:湯液分離罐、顆粒過(guò)濾器、轉(zhuǎn)液泵、緩沖桶等組成;
2.5:濃縮前暫存罐系統(tǒng)包括:濃縮前暫存罐、顆粒過(guò)濾器、轉(zhuǎn)液泵等組成;
2.6:配料殺菌、均質(zhì)機(jī):配料殺菌罐、氣動(dòng)隔膜泵、均質(zhì)機(jī)等組成;
2.7:鋼平臺(tái):提取、分離、暫存,配料,殺菌,維修移動(dòng),提取罐支架;
2.8:灌裝系統(tǒng):液體灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)、顆粒過(guò)濾器、凸輪轉(zhuǎn)子泵、封口機(jī);

二、提取濃縮生產(chǎn)濃縮設(shè)備的規(guī)格選型:
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的提取濃縮生產(chǎn)濃縮設(shè)備將根據(jù)客戶的生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)3T、5T10T、15T20T等不同規(guī)格,具有提取效率高、能耗成本低、操作便利等優(yōu)點(diǎn)。

三、提取濃縮生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述:
其工藝流程:動(dòng)物骨粉碎 預(yù)處理 提取 過(guò)濾 濃縮 干燥 成品。

四、通用提取濃縮生產(chǎn)罐的設(shè)計(jì)參數(shù):
12立方提取罐為例進(jìn)行介紹:
1、容積:12000L;容器類別:
2、工作壓力:提取罐內(nèi)部工作壓力為0.3MPa,夾套工作壓力0.4MPa
3、工作溫度:134℃
4、物料:罐內(nèi):肉、骨頭、水、水蒸汽;夾套:水蒸汽
5、主結(jié)構(gòu):立式、三層保溫結(jié)構(gòu);上、下橢圓封頭;罐體采用整體傾斜式,旋轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、任意角度停止安全可靠。旋轉(zhuǎn)部位用不銹鋼做防護(hù)裝置。
設(shè)計(jì)要點(diǎn):罐蓋和罐體采用手動(dòng)楔形鎖緊裝置,罐蓋和罐體之間硅膠墊密封,罐體設(shè)置凹槽,放置閉合式實(shí)體硅膠墊。防止使用過(guò)程中出現(xiàn)漏氣和罐蓋松動(dòng)現(xiàn)象。罐蓋可用行車吊離罐體,放置在平臺(tái)處支架上。
罐體尺寸:直筒DN2000 × h3600㎜,材質(zhì)S30408;罐體采用空心夾套形式,罐體底部安裝生蒸汽管路,生蒸汽閥門(防銹材質(zhì))、夾套蒸汽閥門安裝在罐體附近位置且方便員工在鋼平臺(tái)上操作。夾套加熱管路設(shè)置壓力表(安裝位置便于平臺(tái)上工人就近觀察)、安全閥出口不朝向人員及過(guò)道。夾套可接通冷卻水,下進(jìn)上出,對(duì)罐內(nèi)料液實(shí)現(xiàn)快速冷卻、降壓;夾套材質(zhì)S30408;保溫筒體材質(zhì)S30408,保溫介質(zhì):聚氨酯;保溫材質(zhì)符合國(guó)家食品安全相關(guān)規(guī)定。
表面處理:內(nèi)表面拋光Ra≤0.4µm,殼體表面亞光處理0.8µm
6、換熱部分:夾套蒸汽換熱,加熱面積22㎡;
7、旋轉(zhuǎn)出料部分:采用臥式行星減速機(jī),型號(hào):XWE4-128-2537,電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間采用V帶傳動(dòng),電動(dòng)機(jī)功率:4.0kw,型號(hào)Y132M2-6,主動(dòng)帶輪直徑150㎜,從動(dòng)帶輪直徑200㎜;罐體倒料時(shí)間為1.7-2分鐘,回位時(shí)間1.7-2分鐘,減速機(jī)與提取罐之間采用聯(lián)軸器直連。軸端增加制動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)安全聯(lián)鎖,電動(dòng)機(jī)選用制動(dòng)電動(dòng)機(jī),保證罐體在任意位置停止,保證操作的安全。

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