目前大健康產(chǎn)業(yè)是國內(nèi)的朝陽產(chǎn)業(yè)，同時也反映了人民大眾對健康的追求和需求。市場以需求為驅(qū)動力即衍生各行業(yè)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)更新?lián)Q代、優(yōu)勝略汰。本次以白蘭地蒸餾設(shè)備為例，詳細(xì)介紹白蘭地蒸餾設(shè)備所需要的工藝以及流程。
融合了夏朗德蒸餾器球形回流精餾與預(yù)熱器之獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，阿兒馬涅克白蘭地蒸餾器連續(xù)蒸餾特點(diǎn)與果皮渣蒸餾機(jī)組分流盤冷凝冷卻、殘夜回流的獨(dú)特設(shè)計(jì)及雙釜白蘭地蒸餾器串釜蒸餾與酒液冷卻的特殊原理，串釜混液、一次蒸餾，一鍋蒸完連續(xù)加酒液蒸餾。冷凝冷卻系統(tǒng)以原酒液分流盤預(yù)熱、冷卻為主，水冷為輔，不重復(fù)蒸餾，低度酒無損耗，在快速蒸餾過程中，不會因高溫裂解原酒液中的有益物質(zhì)，并且低沸點(diǎn)與雜質(zhì)冷卻回流與低沸點(diǎn)冷卻收集儲存設(shè)計(jì)，使低沸點(diǎn)物質(zhì)與雜質(zhì)得到有效截止，從而很好保持了壺式蒸餾風(fēng)味，酒質(zhì)更柔和、純凈、酒度更高、芳香物質(zhì)更豐富。
創(chuàng)新特點(diǎn)
1、獨(dú)有設(shè)計(jì)低沸點(diǎn)揮發(fā)體冷卻收集器與低沸點(diǎn)揮發(fā)體與雜質(zhì)冷卻回流，使低沸點(diǎn)雜體得到有效截止，酒質(zhì)更柔和、純凈，具有壺式蒸餾芳香物質(zhì)豐富與塔式蒸餾乙醇純度高的特點(diǎn)。
2、一次蒸餾徹底，無重復(fù)蒸餾，一次連續(xù)出酒50--75度，一次達(dá)到陳釀酒度，無需二次蒸餾，D一鍋微量回流蒸餾,D二鍋串釜混液提餾，保證了蒸餾的徹底性。
3、熱能交換獨(dú)有設(shè)計(jì)原酒液分流冷凝預(yù)熱與水輔助冷卻，冷卻預(yù)熱同時進(jìn)行，節(jié)水效果特別明顯，冬季循環(huán)冷卻水用量特少
4、蒸餾迅速，2-4小時左右蒸完標(biāo)稱容量，是夏朗德蒸餾器三倍以上蒸餾速度，熱能節(jié)約明顯。
5、短時間快速蒸餾不損耗原果香，保證了原果酒香濃郁，不裂解有益物質(zhì)。
6、無酒尾，不損耗原酒、低度酒與高度酒，原酒液無殘留，不重復(fù)蒸餾損耗低度酒。
7.單鍋持續(xù)串釜蒸餾，無需先提取高度酒，可持續(xù)蒸餾出高度原酒。
8、酒汽平和穩(wěn)定，酒水分離合理。
9、持續(xù)蒸餾，不用接收低度酒。
10、連續(xù)加酒蒸餾 使操作與蒸餾時間大幅度縮短。
11、分流盤分流冷凝冷卻設(shè)計(jì)，具有超速冷卻，Z大限度增加了換熱面積。
12、球型回流器，對酒氣進(jìn)行部分冷卻回流提純精餾，減少了雜質(zhì)上浮，出酒純凈，酒度提高。
白蘭地蒸餾設(shè)備的白蘭地是以葡萄為原料，經(jīng)過榨汁、去皮、去核、發(fā)酵等程序，得到含酒精較低的葡萄原酒，再將葡萄原酒蒸餾得到無色烈性酒。將得到的烈性酒放入橡木桶儲存、陳釀，再進(jìn)行勾兌以達(dá)到理想的顏色、芳香味道和酒精度，從而得到優(yōu)質(zhì)的白蘭地。然后將勾兌好白蘭地是以葡萄為原料的蒸餾酒，其獨(dú)特幽郁的香氣來源于三大方面：一是葡萄原料品種香，二是蒸餾香，三是陳釀香。由此看來葡萄品種是如此之重要，用于釀制白蘭地的葡萄品種一般為白葡萄品種，白葡萄中單寧、揮發(fā)酸含量較低，總酸較高，所含雜質(zhì)較少，因而所蒸白蘭地更柔軟、醇和。具有以下特點(diǎn)的葡萄品種，較適宜作為白蘭地生產(chǎn)原料：
1、糖度低。這樣每升白蘭地蒸餾酒所耗用的葡萄原料多，進(jìn)入白蘭地蒸餾酒中的葡萄品種自身的香氣物質(zhì)隨之增多。
2、漿果成熟后酸度高。較高的酸度可以參與白蘭地的酯香的形成，適宜做白蘭地的品種，葡萄成熟后滴定酸不應(yīng)小于6g/L。
3、葡萄應(yīng)為弱香型或中性香型，無突出及特別香氣。GB11856─1997標(biāo)準(zhǔn)中有這樣一條“具有和諧的葡萄品種香“和諧”二字的理解必須靠多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，用心體會，既要體現(xiàn)出原料品種香，又要與酒香和諧統(tǒng)一。同時由于白蘭地的長期貯存陳釀，葡萄品種香還應(yīng)具備較強(qiáng)的抗氧化性。
4、葡萄應(yīng)高產(chǎn)而且抗病害性較好。
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