加熱攪拌罐具有溫度自動(dòng)控制，恒溫加熱、攪拌配制等功能，可根據(jù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，加熱攪拌罐過(guò)程控制可實(shí)現(xiàn)真空進(jìn)料、計(jì)量稱(chēng)重、恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)、恒速攪拌控制、自動(dòng)出料、系統(tǒng)清洗等功能。
一、組成：
不銹鋼電加熱攪拌罐是由罐身、罐蓋、攪拌、電機(jī)減速機(jī)、密封、電加熱裝置（電加熱絲裝置、電加熱管裝置）、電加熱恒溫控制柜、導(dǎo)熱油、溢油槽等組成。
二、工作原理
通過(guò)電加熱裝置將導(dǎo)熱油溫度升高到所要求的溫度，通過(guò)導(dǎo)熱油油浴將熱量傳遞給攪拌罐內(nèi)物料，來(lái)達(dá)到物料反應(yīng)溫度。通過(guò)電加熱恒溫控制柜上的溫控儀，來(lái)控制導(dǎo)熱油溫度及攪拌罐內(nèi)物料的反應(yīng)溫度，來(lái)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化控制。電加熱可以實(shí)現(xiàn)分組啟動(dòng)，分組控制，通過(guò)電加熱恒溫控制柜實(shí)現(xiàn)分組控制，大大節(jié)約了用電量。
優(yōu)點(diǎn)：電加熱攪拌罐具有環(huán)保、節(jié)能、安全、方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
缺點(diǎn)：降溫需要罐內(nèi)盤(pán)管降溫、溫度最高可升高到320℃。如果溫度要求320℃以上就需要遠(yuǎn)紅外加熱.
三、結(jié)構(gòu)與加熱方式：
攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置、夾套或盤(pán)管。蒸汽加熱攪拌罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤(pán)管或者罐內(nèi)內(nèi)盤(pán)管進(jìn)行加熱。盤(pán)管加熱攪拌罐是指采用半圓盤(pán)管或者罐內(nèi)內(nèi)盤(pán)管進(jìn)行加熱，管內(nèi)通蒸汽或者熱導(dǎo)熱油。
四、電加熱和蒸汽加熱、盤(pán)管加熱攪拌罐區(qū)別
不銹鋼電加熱攪拌罐（電加熱不銹鋼攪拌罐）因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀?，能耗比蒸汽加熱攪拌罐大，加熱速度也慢于蒸汽加熱攪拌罐；但蒸汽加熱不銹鋼攪拌罐需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于衛(wèi)生級(jí)配液攪拌罐，一般屬于壓力容器。蒸汽加熱攪拌罐采用蒸汽加熱，比較潔凈，適用于制藥衛(wèi)生級(jí)攪拌罐。內(nèi)盤(pán)管加熱攪拌罐適用于物料不黏稠，不易掛壁結(jié)晶的物料，一般在罐內(nèi)清潔不太方便，占據(jù)罐內(nèi)一定體積，裝物料相對(duì)較少，但是換熱快，加熱均勻。外半管加熱攪拌罐加熱速度快，不占據(jù)罐內(nèi)體積，承壓好，而且一圈圈半管可以起到加強(qiáng)的作用，但是加熱難度相對(duì)較大，焊縫多，適用于內(nèi)壁稍微厚的罐，內(nèi)罐壁太薄，由于焊點(diǎn)較多，內(nèi)罐體拋光后會(huì)不均勻，看起來(lái)凹凸不平。
五、技術(shù)表：

公稱(chēng)容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
夾套換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	1.1	2.2	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速或無(wú)極調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃	30-310℃
加熱方式	蒸汽加熱/電加熱導(dǎo)熱油或采用內(nèi)盤(pán)管加熱或外半管夾套加熱。
計(jì)量方式	稱(chēng)重混料或者液位計(jì)量或流量計(jì)量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L
其他	電加熱攪拌罐的功率從3kw至108kw不等，或者功率更高，可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)。 蒸汽加熱攪拌罐的加熱溫度從30至200℃，蒸汽用量根據(jù)罐體大小及加熱時(shí)間和物料特性而定。 半圓盤(pán)管或者罐內(nèi)內(nèi)盤(pán)管攪拌罐可以采用蒸汽，也可以采用熱導(dǎo)熱油進(jìn)行循環(huán)加熱。