一、冷卻結(jié)晶罐用途與結(jié)構(gòu)
不銹鋼冷卻結(jié)晶罐用于制藥中物料攪拌混合，降溫冷凍，成品結(jié)晶等作用，冷卻結(jié)晶罐還廣泛用于乳品行業(yè)、食品、化工、飲料等工業(yè)。
惠合不銹鋼冷卻結(jié)晶罐根據(jù)用途不同，不銹鋼的材質(zhì)可采用進口 316L 或 304 制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用 304 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼冷卻結(jié)晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。冷卻結(jié)晶罐能承受高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生級壓力表。罐體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。冷卻結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置， 2 個視鏡，清洗球及氮氣進口。軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。冷卻結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。
罐體設(shè)有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。
二、冷卻結(jié)晶罐工作原理
冷卻結(jié)晶罐是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)高精度拋光，以及罐體內(nèi)清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，所生產(chǎn)的設(shè)備完全符合GMP驗證要求?？缮a(chǎn)0.3-5m3的冷卻結(jié)晶罐體。
冷卻結(jié)晶罐是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)高精度拋光，以及罐體內(nèi)清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，所生產(chǎn)的設(shè)備完全符合GMP驗證要求。可生產(chǎn)0.3-5m3的冷卻結(jié)晶罐體。
應(yīng)用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè)，罐體可設(shè)有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保溫）。設(shè)備采用 SUS304 不銹鋼，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，全封閉的設(shè)計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下操作。
1、設(shè)備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結(jié)晶產(chǎn)能，且進料出料方便。
2、設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于最佳溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點。
3、設(shè)備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。
4、設(shè)備罐體外采用衛(wèi)生級快開接口。配備有溫度計， 2個視鏡，清洗球及氮氣進口等接口。
5、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。
6、設(shè)備采用無級調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，結(jié)晶體均勻。
三、冷卻結(jié)晶罐使用注意事項
維護及安全
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。
四、冷卻結(jié)晶罐主要特點
a:具有比較大的降液截面，起循環(huán)比（即加熱管的總截面與降液截面之比可達到2，故對流循環(huán)良好；
b:卸糖容易；
c:冷凝水排除完全；
d:強制循環(huán)冷卻結(jié)晶罐提高了傳熱系數(shù)與蒸發(fā)強度，加快了結(jié)晶速度。冷卻結(jié)晶罐概述 冷卻結(jié)晶罐（種子罐、發(fā)酵罐、酶解罐）廣泛應(yīng)用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè)，罐體與上下封頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm,無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸器、清洗球、衛(wèi)生人孔、視鏡、視燈等裝置。 制藥、精細化工、生物制品發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保持期和產(chǎn)品的純正，我們在罐上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)?？赏ㄈ爰訜峄蚶鋮s介質(zhì)來進行循環(huán)加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或SUS316制造，保溫采用聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
五、主要技術(shù)參數(shù)
|
規(guī)格 |
100L |
200L |
500L |
1m3 |
2m3 |
5m3 |
10m3 |
20m3 |
50m3 |
|
直徑（mm） |
400 |
500 |
700 |
900 |
1200 |
1500 |
1800 |
2300 |
3100 |
|
高（mm） |
2000 |
2330 |
2650 |
2900 |
3800 |
4480 |
5250 |
6550 |
8550 |
|
罐內(nèi)壓力（MPa） |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
夾套壓力（MPa） |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
管0.3 |
管0.3 |
管0.3 |
|
攪拌漿數(shù)量 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2.3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
|
攪拌轉(zhuǎn)速（min） |
400 |
360 |
265 |
220 |
180 |
160 |
145 |
125 |
110 |
|
電機功率（KW/h） |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
3 |
5.5 |
13 |
23 |
55 |
|
冷卻方式 |
夾套 |
列管 |
|
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如需了解更多
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