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不銹鋼加工-罐體內(nèi)壁的平整度,亮度的質(zhì)量保證及檢測

不銹鋼加工環(huán)節(jié):
       制造二臺光面輥筒的卷板機,在鋼板上粘上一層進口尼龍膜做為保護層,避免在加工過程中損傷及減少接觸帶有碳離子的工具污染,焊接采用電弧焊或者氣體保護焊,進行分層、分段逆向焊接,減少焊接變形。
1:直筒用不銹鋼輥筒的卷板機卷制,兩端面用坡口機加工,保證了焊接工藝要求。
2:全自動拋光機,實現(xiàn)整體拋光,有效的保證了拋光平整度及光潔度。
3:焊接后經(jīng)180#-320#-400#三道程序細砂拋光,然后全內(nèi)壁經(jīng)進口無紡布拋光后,最后經(jīng)羽布盤拋光至光亮,使內(nèi)表面粗糙度達到Ra≤0.4um,或者焊接后經(jīng)180#-320#400#三道程序細砂拋光之后,全內(nèi)壁經(jīng)電化學處理<即電解拋光>,使內(nèi)表面粗糙度達到Ra≤0.4um。
4:外表面處理:為了提高設備的耐腐蝕性,我們在生產(chǎn)過程中對設備進行化學鈍化(是提高不銹鋼產(chǎn)品的耐腐蝕性而進行的一種化學轉(zhuǎn)化處理,經(jīng)鈍化后的不銹鋼表面保持原來顏色,一般為銀灰色或灰白色),設備的外表面均拋光處理成亞光面Ra≤0.8μm,克服了外表面拋光成鏡面后對生產(chǎn)環(huán)境造成的光污染,設備整體結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,視角效果好?;虿捎脟娡韫に囂幚?,表面均勻如一。