1. 選料：挑選質(zhì)量均一、顆粒飽滿、無霉變無蟲蛀無雜質(zhì)的大豆原料。
3.豆粉磨漿：原料通過斗提進(jìn)入烘干器干燥，然后進(jìn)行脫皮處理，按一定比例配置磨漿液進(jìn)入砂輪磨漿機(jī)磨漿，制成豆糊。豆糊再經(jīng)細(xì)磨，以充分的提取大豆及配料中的可溶物，磨出的豆?jié){糊以不干不稀，糙度均與，無顆粒感為好。
4.漿渣分離：用離心機(jī)進(jìn)行分離再過濾。
5.煮漿脫腥：將濾出的復(fù)配豆?jié){加熱及瞬時(shí)高溫處理，以脫腥殺菌。
6.均質(zhì)：將脂肪球打碎，分散于調(diào)合液中，達(dá)到均質(zhì)目的。
7.真空濃縮：調(diào)整豆乳濃度粘度后，在最佳真空度、蒸汽壓力濃和溫度下進(jìn)行濃縮噴霧。
8.調(diào)合：根據(jù)產(chǎn)品理化指標(biāo)，在豆乳中加入白砂糖，麥芽糊精，麥芽糖漿等輔料，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。
9.噴霧干燥：選擇合適的出風(fēng)、進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)、進(jìn)風(fēng)時(shí)間進(jìn)行噴霧干燥。
10.豆粉篩粉：使用流化床篩粉，使豆粉產(chǎn)品的顆粒更為均勻，然后控溫出粉。
12.需要根據(jù)包裝通知單的要求進(jìn)行產(chǎn)品包裝。
五、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線工藝
3. 1豆奶粉生產(chǎn)工藝
大豆經(jīng)磨漿、渣漿分離、濃縮、復(fù)合酶解、噴霧干燥等工藝，制成含有降血壓功能肽的豆粉。具體材料、工藝流程如下：
大豆選料→浸泡→磨漿→漿渣分離→真空濃縮→復(fù)合酶解→調(diào)合→噴霧干燥→篩粉→包裝→成品
六、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線操作要點(diǎn)：
1. 選料：挑選質(zhì)量均一、顆粒飽滿、無霉變無蟲蛀無雜質(zhì)的大豆原料。
2. 浸泡：先用水淘漂，去除大豆原料中的泥沙等雜質(zhì)，再移入浸泡缸內(nèi)。
3. 磨漿：原料通過斗提進(jìn)入烘干器干燥，然后進(jìn)行脫皮處理，按一定比例配置磨漿液進(jìn)入砂輪磨漿機(jī)磨漿，制成豆糊。豆糊再經(jīng)細(xì)磨，以充分的提取大豆及配料中的可溶物，磨出的豆?jié){糊以不干不稀，糙度均與，無顆粒感為好。
4. 漿渣分離：用離心機(jī)進(jìn)行分離再過濾。
5. 真空濃縮：調(diào)整豆乳濃度粘度后，在最佳真空度、蒸汽壓力濃和溫度下進(jìn)行濃縮。
6. 復(fù)合酶解：濃縮至一定程度，進(jìn)入發(fā)酵罐，添加不同種類的復(fù)合蛋白酶（酸性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶、微生物蛋白酶等），在一定的蛋白濃度、溫度、pH、時(shí)間條件下進(jìn)行酶解處理一定時(shí)間。
8. 調(diào)合：根據(jù)產(chǎn)品理化指標(biāo)，在豆乳中加入白砂糖，麥芽糊精，麥芽糖漿等輔料，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。
9. 噴霧干燥：在噴霧干燥塔，選擇合適的出風(fēng)、進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)、進(jìn)風(fēng)時(shí)間進(jìn)行噴霧干燥。
10. 篩粉：使用流化床篩粉，使豆粉產(chǎn)品的顆粒更為均勻，然后控溫出粉。
12. 需要根據(jù)包裝通知單的要求進(jìn)行產(chǎn)品包裝。
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)豆粉、豆奶粉、多元復(fù)合肽粉等
豆粉生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝領(lǐng)先，操作方便，提供整體方案設(shè)計(jì)，中小型豆粉生產(chǎn)線整包工程。
大豆選料→除雜→清洗→消毒→二次清洗→發(fā)芽處理→豆芽原料→勻漿→漿渣分離→殺菌→調(diào)合→均質(zhì)→噴霧干燥→篩粉→包裝→殺菌→成品 