加熱配液罐主要用于食品、生物制藥、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾以及有機(jī)溶媒（如酒精）的回流濃縮提取等工藝，一般采用減壓濃縮，配備真空系統(tǒng)，濃縮時(shí)間短，能有效降低對(duì)熱敏性物料有效成分的破壞。該設(shè)備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器等構(gòu)成，另設(shè)真空系統(tǒng)，與物料接觸部分均采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
加熱配液罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
該設(shè)備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器五大部分構(gòu)成，另外配備加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)（出）料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
加熱配液罐主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
加熱配液罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制濃縮過程相關(guān)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、濃縮批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。
另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。
加熱配液罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、物料接觸部分為SUS316材料使產(chǎn)品符合GMP規(guī)定。
2、高速分散器（均質(zhì)機(jī)）強(qiáng)烈混合分散粘稠，固體、液體、物料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES、AESA、LSA等難溶物料，節(jié)省能耗縮短了生產(chǎn)周期。
3、齒輪泵循環(huán)出料裝置，可加快產(chǎn)品成形及快速出料。
4、刮壁式攪拌，隨時(shí)迎合攪拌槽之形體，掃凈鍋壁粘料。
加熱配液罐技術(shù)參數(shù)：
|
加熱方式 |
蒸汽或電 |
蒸汽或電 |
蒸汽或電 |
蒸汽或電 |
蒸汽或電 |
蒸汽或電 |
蒸汽或電 |
蒸汽或電 |
|
冷凝面積㎡ |
1.2 |
1.7 |
2.4 |
3.0 |
3.2 |
3.6 |
4.5 |
14 |
|
冷卻面積㎡ |
0.25 |
0.35 |
0.45 |
0.6 |
0.7 |
0.85 |
1.1 |
3 |
|
容量kg |
200 |
300 |
500 |
100 |
1500 |
2000 |
3000 |
5000 |
|
外形尺寸mm |
1200*600*2200 |
1350*750*2200 |
1700*800*2700 |
1800*950*2850 |
2100*1200*3400 |
2400*1300*3720 |
2390*1300*3720 |
2730*1500*4700 |
加熱配液罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150-2011《壓力容器》
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