自動配料罐的定義：
全自動配料罐設(shè)備主要由配料罐、觸摸屏+PLC(工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng))和自動氣動閥門、輸送泵及稱重系統(tǒng)等構(gòu)成。它能將各種原輔料通過不同的次序，在不同的溫度下通過PLC觸摸屏的自動控制程序來自動混合、配比，實(shí)現(xiàn)成品制作的理想自動化配液設(shè)備。適用于針劑輸液、凍干粉針、疫苗的配液。
自動配料罐的結(jié)構(gòu)：
自動配料罐由罐體（筒體）、罐蓋（封頭）、夾套/外半管、上機(jī)械攪拌器、傳動裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置、支撐（平臺、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。反應(yīng)釜系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、冷卻裝置、還有稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置等。
自動配料罐管口配置有人孔（可兼職固體加料口）、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
自動配料罐特點(diǎn) ：
自動配料罐通用性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，畫面直觀，操作簡單方便。具有完善的資料管理（原料設(shè)置、精度設(shè)置、轉(zhuǎn)倉設(shè)置、操作員管理）、配方管理、生產(chǎn)管理（生產(chǎn)參數(shù)、控制參數(shù)）、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)報(bào)表（批生產(chǎn)報(bào)表、班生產(chǎn)報(bào)表、日生產(chǎn)報(bào)表、月產(chǎn)報(bào)表、綜合生產(chǎn)報(bào)表、料倉統(tǒng)計(jì)報(bào)表、配方統(tǒng)計(jì)報(bào)表等）、檢測設(shè)備等功能。配料生產(chǎn)中實(shí)時(shí)顯示各種數(shù)據(jù)，顯示配料工藝模擬圖，操作方便，人機(jī)界面友好，圖文美觀，運(yùn)行可靠性高。 
1. 本系列全自動配料罐設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測到罐內(nèi)料液的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。 
2. 同時(shí)檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體絕無接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。 
3. 測量采用的傳感器為國內(nèi)外進(jìn)口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量極其準(zhǔn)確。 
4. 稱重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織強(qiáng)化鉑金硫化硅膠管，工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求)，大大減少測量誤差。 
5. 同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動控制，人機(jī)界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù)，PLC會自動控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。徹底解決了手動配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。 
6. 本設(shè)備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。
自動配料罐參數(shù)表：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2	2.7	4.5	7.5	10	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3	4	5.5	7.5	11
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃	-100°-500°
夾套半管 加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外/冷卻水、冷油
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料
容器類別	常壓/一類
備注	以上內(nèi)容僅供參考，詳情請咨詢我公司，按URS設(shè)計(jì)、制作。TEL：18611333977

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