炎夏即將來臨，各地飲料銷量即將迎來高峰，飲料市場又到了一年一度的熱銷季，各飲料生產廠家也開始進入大批采購原料，大量生產上市的階段，舜甫企業(yè)全新技術打造專業(yè)飲料生產線設備，從生產線源頭把關，嚴防飲品菌落總數(shù)超標，提升產品健康水平:
　　飲料生產線生產工藝四大階段：
　　1、水處理階段：活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌儲存
　　2、原料處理階段：原材料（茶葉等）→浸提→粗濾→澄清處理
　　3、調配標準化階段：精濾→高溫滅菌→無菌儲存→灌裝→外包裝
　　4、CIP清洗階段：CIP清洗系統(tǒng)對飲料生產線設備進行及時清理，確保潔凈無污染
　　舜甫企業(yè)專業(yè)飲料生產線主要由提取罐、濃縮罐、加熱器、冷凝器、氣液分離器、受液罐、冷卻器、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、CIP自動旋轉清洗裝置等設備構成，另外配備真空系統(tǒng)，可有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞。設備主體均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。
　　專業(yè)飲料生產線在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制生產過程相關參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設定與矯正、數(shù)據曲線圖、數(shù)據報表、濃縮批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據存儲與打印。
　　在飲料生產線設備運行過程中，操作人員可通過在線控制系統(tǒng)滅菌界面對整個生產過程的滅菌情況進行實時監(jiān)測，嚴控飲品菌落總數(shù)，防止菌落超標。
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