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提取罐
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電、汽兩多功能提取罐

電、汽兩多功能提取罐
產(chǎn)品描述
一、用途:
  電、汽兩用多功能提取罐適用于中藥、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。采用動態(tài)提取,具有時間短,效率高,操作方便等優(yōu)點。特別適合醫(yī)院、大中院校、科研單位進行小試、中試或小規(guī)模生產(chǎn)。 
二、結(jié)構(gòu)組成:
  多功能提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、攪拌裝置、電加熱裝置、支耳、出料口等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
  內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內(nèi)配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP醫(yī)藥標準。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點。
  多功能提取罐成套設備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
三、結(jié)構(gòu)特性:
1、具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。
2、設備分為蒸汽加熱和電加熱,設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。
3、電加熱結(jié)構(gòu)設計先進、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。
4、設備功能齊全,適用于水提和醇提,能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置控制箱,操作方便,可實現(xiàn)常溫提取、低溫提取等工藝要求。
四、選型參數(shù):
規(guī)格型號  XTQ-50 XTQ-100 XTQ-200 XTQ-300 XTQ-500
容積(L) 50 100 200 300 500
罐內(nèi)設計壓力(MPa) 0.09 
夾套內(nèi)設計壓力(MPa) 常壓(或按用戶要求)
夾套內(nèi)加熱介質(zhì) 水、水蒸汽或?qū)嵊?/td>
加熱功率(kw) 6 12 36 48 54
電動機功率Kw 0.55 1.1 1.5 2.2 4
攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min 21 21 32 32 32
五、根據(jù)用戶不同需求,可采用執(zhí)行的設計、制作、檢驗標準如下:
  1.  SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
  2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50457-2008)
  3.  GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范
  4.  GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
  5.  NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
六、設計要求:
1、加熱溶媒的功能,要求罐內(nèi)溫度均一,需具備底部加熱功能;
2、為便于出渣,盡量采用下出渣門的方式,提取罐的形狀采用直筒形或倒錐形;
3、對于某些物料,即使采用吊籃盛裝物料時,也應采用下出式吊籃;(上出式吊籃有諸多缺點,已基本被淘汰,除非是在罐內(nèi)提取壓力要求0.3MPa以上的場合)
4、根據(jù)工藝需要的不同,提取罐內(nèi)壓力分為兩種:0.1MPa以下(非壓力容器)和0.1MPa以上(壓力容器),所對應的底蓋密封方式有所不同;
5、提取罐底蓋門能自動關閉、鎖緊/解鎖和打開;
6、與投料系統(tǒng)相配合,提取罐投料門能自動關閉、鎖緊/解鎖和打開;
7、提取罐需要的安裝高度較高(包括投料和出渣),廠房建筑結(jié)構(gòu)與提取罐的形式密切相關,需要在項目
的開始階段,根據(jù)生產(chǎn)品種的情況和生產(chǎn)工藝,設計適當?shù)奶崛」蕹叽绾凸ぷ鞣绞剑òㄍ读虾统鲈?/div>
8、根據(jù)生產(chǎn)品種情況和生產(chǎn)安排,應采用盡可能大容積的提取罐,大容積的提取罐將降低土建和設備投資;
9、輔以冷凝器、油水分離器等輔助設備,可以實現(xiàn)熱回流提取、揮發(fā)油收集、滲漉等工藝流程;
10、控制罐內(nèi)溫度和壓力,可以實現(xiàn)溫浸、煎煮、低溫加壓提取、高溫高壓提取等提取工藝;
七、電、汽兩用多功能提取罐性能特點
說明: 
根據(jù)客戶需要,自主研發(fā)倒錐形和直筒型提取罐。
八、電、汽兩用多功能提取罐結(jié)構(gòu)特點: 
1、實現(xiàn)遠程自動開關蓋和鎖緊,可控制提取罐底蓋停止在某一半打開位置,便于進行底蓋清洗; 
2、合理的加熱模式設計,底蓋蜂窩夾套加熱,提取罐內(nèi)具有優(yōu)異的對流狀態(tài),控制微沸狀加熱面積小,更為節(jié)能; 
3、便于清洗,CIP和部分人工清洗,清洗結(jié)果能夠達到GMP要求; 
4、底蓋多點鎖緊,安全可靠,確保運行使用過程中無漏液,在停電、停氣的情況下也確保無泄露問題; 
5、底部篩板方便打開,罐內(nèi)沒有無法接觸到的區(qū)域,保證清洗和檢查; 
6、提取罐直徑可做到2000mm,大直徑提取罐節(jié)約項目土建投資; 
7、側(cè)氣缸開關蓋,開、關蓋平緩,避免對罐體支耳應力集中和沖擊,保證使用壽命; 
8、動態(tài)循環(huán),最低點出液; 
9、可集成高效揮發(fā)油收集裝置; 
10、利用真空加快出液,解決底部篩板堵塞以及出渣前的真空閃蒸。
九、電、汽兩用多功能提取罐訂購選型需提供參數(shù):
  電、汽兩用提取罐設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細可電詢。
注:上第四項參數(shù)表可能會根據(jù)物理的性質(zhì)及實際的使用工況有所調(diào)整。
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