近年來(lái)軟骨素是大健康產(chǎn)業(yè)中的寵兒，在醫(yī)療和保健領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。但是由于各生產(chǎn)商采用的原料、生產(chǎn)工藝、技術(shù)成熟度不同，所生產(chǎn)的硫酸軟骨素純度和功效參差不齊。本次就以幾個(gè)流傳比較多的硫酸軟骨素生產(chǎn)設(shè)備和工藝來(lái)舉例說(shuō)明，但只是舉例說(shuō)明而非實(shí)際應(yīng)用中的完全技術(shù)。

  硫酸軟骨素制備工藝及其設(shè)備,具體地說(shuō)是一種無(wú)溶劑法萬(wàn)噸級(jí)硫酸軟骨素的提取工藝,包括液化,提取酶解降解,過(guò)濾,分離和后處理等步驟,設(shè)備包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜優(yōu)選為特氟龍反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜依次管道連接有真空循環(huán)過(guò)濾器,濾液儲(chǔ)液罐和分子篩,所述分子篩分別管道連接有蛋白液儲(chǔ)罐和CS液儲(chǔ)罐;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:節(jié)約了投資,同等規(guī)模相比,可節(jié)約投入資金80%以上.規(guī)模越大,相對(duì)投入越少;產(chǎn)能最大可達(dá)萬(wàn)噸以上,這是溶劑法工藝技術(shù)所無(wú)法比擬的,且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn);產(chǎn)品質(zhì)量隨意可控,含量從60%～105%(指CPC含量),其他質(zhì)量指標(biāo)也能達(dá)到或超過(guò)現(xiàn)行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;無(wú)污染,零排放,綠色環(huán)保生產(chǎn)。

  包括反應(yīng)釜,充分混合架結(jié)構(gòu),原料碾碎架結(jié)構(gòu),原料篩分架結(jié)構(gòu),給料泵,第一安保過(guò)濾器,第二安保過(guò)濾器,濃縮設(shè)備,氧化罐,醇沉罐,離心機(jī),干燥機(jī),成品導(dǎo)出消毒裝置,控制框,控制器,操控按鈕和管道,所述的充分混合架結(jié)構(gòu)安裝在反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè);所述的原料碾碎架結(jié)構(gòu)安裝在反應(yīng)釜的左側(cè)上部。

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