真空均質(zhì)乳化機(jī)顧名思義是在具有真空環(huán)境的條件下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、分散等為一體的鋼制成套設(shè)備，真空均質(zhì)乳化機(jī)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用，是生產(chǎn)藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設(shè)備。
一、真空均質(zhì)乳化機(jī)工作原理：
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
二、真空均質(zhì)乳化機(jī)特點(diǎn)：
料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時(shí)使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（醫(yī)用采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。是最理想的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備）。
三、真空均質(zhì)乳化機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
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型號 |
主鍋 |
水鍋 |
油鍋 |
主鍋功率 |
水油鍋功率 |
加熱方式 |
真空泵功率 |
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容積 |
刮壁 |
均質(zhì) |
|
L |
L |
L |
KW |
KW |
KW |
蒸汽加熱或電加熱 |
KW |
|
ZKJZ-200 |
200 |
170 |
100 |
1.5 |
7.5/11 |
1.1 |
2.2 |
|
ZKJZ-300 |
300 |
250 |
150 |
2.2 |
7.5/11 |
1.5 |
2.2 |
|
ZKJZ-500 |
500 |
420 |
250 |
3 |
11/15 |
1.5 |
3 |
|
ZKJZ-1000 |
1000 |
820 |
500 |
4 |
18.5/22 |
2.2 |
4 |
|
ZKJZ-1500 |
1500 |
1200 |
750 |
5.5 |
22/30 |
4 |
4 |
|
ZKJZ-2000 |
2000 |
1600 |
1000 |
7.5 |
30/37 |
4 |
4 |
四、真空均質(zhì)乳化機(jī)結(jié)構(gòu)：
真空均質(zhì)乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成包括：真空乳化機(jī)、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成，是生產(chǎn)高檔次護(hù)膚品或產(chǎn)品最為適用的膏霜設(shè)備。
