全自動(dòng)蘋(píng)果果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備從清洗、提升、破碎、壓榨、酶解、過(guò)濾、濃縮、灌裝等各個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)控制點(diǎn)的工藝參數(shù)和控制必須準(zhǔn)確。因?yàn)樘O(píng)果汁是一種高度的熱敏性物質(zhì)，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保證了果汁的原色和香氣。全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備都有哪些

全自動(dòng)蘋(píng)果果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備組成

*純凈水礦泉水設(shè)備

*清洗、破碎榨汁設(shè)備

*萃取濃縮調(diào)配設(shè)備

*過(guò)濾分離澄清設(shè)備

*均質(zhì)乳化殺菌設(shè)備

*制瓶理瓶上瓶設(shè)備

*沖瓶灌裝封口設(shè)備

*套標(biāo)貼標(biāo)噴碼設(shè)備

*包裝碼垛輸送設(shè)備

*管件閥門(mén)其他設(shè)備

全自動(dòng)蘋(píng)果果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的特點(diǎn)

1.大大提高了蘋(píng)果加工過(guò)程中的自動(dòng)化程度和機(jī)械化程度。

(2)將蘋(píng)果加工生產(chǎn)線(xiàn)的用工人數(shù)減少到低水平。

(3)提高蘋(píng)果加工效率和質(zhì)量。

全自動(dòng)蘋(píng)果果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備不同的原材料需要合適的加工工藝和設(shè)備的最佳組合，但對(duì)于不同的加工工藝，某些操作流程是一致的。

全自動(dòng)蘋(píng)果果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備—收集、洗滌、分級(jí)、預(yù)處理和分揀工藝 

全自動(dòng)蘋(píng)果果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備輸送到工廠(chǎng)的果實(shí)，通過(guò)手工、機(jī)械或液壓傳動(dòng)等方式經(jīng)水槽或輸送帶，運(yùn)送到洗滌及分揀區(qū)域。水果表面雜質(zhì)去除后，經(jīng)手工或電子系統(tǒng)進(jìn)行分類(lèi)。通常，水果預(yù)處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和凈化以及額外的分級(jí)、分類(lèi)等一系列工藝流程的整合。 

全自動(dòng)蘋(píng)果果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備—脫水操作 

全自動(dòng)蘋(píng)果果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產(chǎn)品。具體的脫水方法依據(jù)所需最終產(chǎn)品而定。產(chǎn)品的最高品質(zhì)可通過(guò)新鮮水果的脫水、護(hù)色及感官品質(zhì)的改良而獲得。  

全自動(dòng)蘋(píng)果果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備—殺菌及灌裝 

通過(guò)密閉的無(wú)菌操作系統(tǒng)對(duì)水果進(jìn)行商業(yè)無(wú)菌，然后在無(wú)菌狀態(tài)下將其冷卻至環(huán)境溫度。某些水果被冷藏或儲(chǔ)存在環(huán)境溫度以抑制影響水果外觀的化學(xué)變質(zhì)。最后，無(wú)菌產(chǎn)品被輸送到與之相匹配的灌裝機(jī)中，其內(nèi)部容器按預(yù)設(shè)值灌裝，并為貼標(biāo)簽和倉(cāng)儲(chǔ)做準(zhǔn)備。